當(dāng)突然停電時(shí),必須采取有效的安全措施,防止導(dǎo)熱油和受熱面金屬過(guò)熱。主要措施如下:(1)打開(kāi)所有爐門,迅速清除爐子內(nèi)的燃料,使大量冷空氣進(jìn)入爐子,迅速降低爐溫。同時(shí),迅速關(guān)閉出油閥,打開(kāi)出油閥,將高溫油緩慢放入儲(chǔ)油罐,讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐,及時(shí)帶走熱量;(2)備用電源或qi油機(jī)驅(qū)動(dòng)的備用油泵應(yīng)配置為停電時(shí)立即啟動(dòng)。
首先做好全系統(tǒng)的注油、排氣工作,應(yīng)按照操作操作程序進(jìn)行:先用注油泵將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽后,再將油輸入全系統(tǒng),并將油注滿供熱系統(tǒng),打開(kāi)冷油置換閥排氣后關(guān)閉。當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進(jìn)入膨脹槽,油位上升超過(guò)溢流口回到貯油槽時(shí),關(guān)閉注油泵和進(jìn)出口油閥。再啟動(dòng)循環(huán)泵關(guān)閉旁通閥,全系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)運(yùn)行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,必須進(jìn)行充分循環(huán),排盡氣體。
導(dǎo)熱油爐在使用工業(yè)中,主要用加熱及礦物油的加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)?。煉油廠利用導(dǎo)熱油預(yù)熱冷物料,并已成功地用于潤(rùn)滑油制造過(guò)程中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。由于利用導(dǎo)熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。
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